La lavorazione di precisione viene utilizzata per creare pezzi finiti in varie dimensioni, sono spesso utilizzati per produrre parti metalliche che richiedono alta precisione per il corretto funzionamento del prodotto. Questi componenti lavorati di precisione possono includere fori, filettature, scanalature o parti affusolate che devono adattarsi con precisione ad altre parti. La lavorazione di precisione mantiene il controllo del processo e la tolleranza a specifiche estremamente rigorose. Nella nostra vita quotidiana, viene utilizzato per realizzare molti oggetti grandi e piccoli e le loro parti. Se un oggetto è composto da molte piccole parti, queste parti di solito devono essere lavorate per garantire che si adattano perfettamente e funzionino correttamente. La vera arte della lavorazione di precisione deriva dalla combinazione di progettazione computerizzata e progettazione artificiale per creare funzioni uniche e uscite e funzioni altamente controllate, dinamica dei fluidi di guida, controlli chimici, macchinari, progressi nella durata richiesta dalle intemperie estreme e moderna tecnologia hardware. La lavorazione di precisione è particolarmente importante per creare utensili e componenti accurati, stabili, riutilizzabili, accurati e durevoli.
I processi di lavorazione di precisione consentono una maggiore precisione. Ogni taglio è fatto da una macchina che riceve istruzioni dal software informatico. Queste macchine avanzate possono tagliare con precisione entro un margine di errore limitato. Premium può produrre i componenti lavorati con tolleranze fino a 0,005-0,03 mm.
Qui riassumiamo il processo di lavorazione delle parti meccaniche di precisione:
Pianificazione del processo: Attraverso l'analisi preliminare dell'aspetto delle parti e dei requisiti di lavorazione, dalla lavorazione complessiva per stabilire una ragionevole ogni fase di lavorazione.
Analisi delle parti: Attraverso l'analisi delle parti dovrebbero essere ottenute alcune informazioni sulla composizione e alcuni requisiti specifici di elaborazione.
Graphic Design: Sulla base di un'analisi dettagliata del prodotto, come l'elaborazione del sigillo, dobbiamo determinare il carattere, la dimensione del testo, il tipo di sigillo e così via.
Generazione percorso: Implementiamo la pianificazione del processo tramite software e ottimizziamo il percorso utensile impostando parametri.
Simulazione del percorso: Controlliamo eventuali problemi attraverso la simulazione del percorso, riducendo così il tasso di scarto dell'elaborazione effettiva. Il controllo generale è focalizzato sull'effetto dell'aspetto del pezzo in lavorazione, se è troppo tagliato o sotto-tagliato, quindi c'è il percorso della pianificazione del processo è ragionevole.
Uscita percorso: L'uscita percorso è un passaggio necessario per la progettazione e la programmazione del software su macchine utensili. L'output del percorso può essere utilizzato per stabilire un collegamento tra i due.
I componenti lavorati a CNC richiedono livelli sempre più elevati di precisione. Ci sono diversi vantaggi delle parti di lavorazione CNC ad alta precisione, tra cui meno sprechi di materiale, basso errore, qualità costante delle parti, flusso di lavoro migliorato, tempi di consegna ridotti, cicli di produzione più veloci, test più semplici del prototipo.
Se un dispositivo si riduce di dimensioni, i componenti che lo fanno funzionare continueranno a ridursi per migliorare le prestazioni e l'efficienza.
In molti settori come componenti medicali, elettronica e componenti energetici, vorrebbero utilizzare componenti Micro. Il produttore di parti CNC che ha bisogno di tagliare parti durevoli in dimensioni precise e assicurarsi che funzionino in sistemi più grandi avrà bisogno di lavorazione CNC per ottenere il lavoro fatto.
Al giorno d'oggi, l'industria manifatturiera di macchinari si sta sviluppando rapidamente nella direzione della lavorazione di precisione CNC. L'automazione industriale e l'aggiornamento industriale intelligente aumenteranno senza dubbio la domanda di componenti di precisione.
La chiave per vincere la concorrenza sul mercato è essere un produttore di componenti lavorati ad alta precisione perché migliorare la precisione di lavorazione è uguale a migliorare le prestazioni e la qualità dei pezzi e migliorare la stabilità della qualità del prodotto e l'affidabilità delle prestazioni, promuovere la miniaturizzazione del prodotto, la funzione potente, la sostituzione delle parti, L'assemblaggio e la messa in servizio di alta produttività, promuovono l'automazione della produzione e dell'assemblaggio.
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