Fusioni in lega di alluminio! Perché la pressofusione ad alta pressione non ha bisogno di un trattamento termico ma di una pressofusione a bassa pressione?

1. Revisione del trattamento termico

Il trattamento termico comune per le parti metalliche comuni coinvolge tre processi: ricottura, normalizzazione e tempra. Qui ci sono alcuni punti di conoscenza correlati della lega di alluminio pressofuso. Riscaldare il prodotto ad una certa temperatura e conservarlo per un certo tempo, quindi raffreddarlo a temperatura ambiente ad una certa velocità. Lo scopo è quello di eliminare lo stress interno mediante diffusione e migrazione delle particelle metalliche per rendere la struttura cristallina più uniforme e stabile.

Soluzione solida:

Le parti vengono riscaldate ad una regione monofase ad alta temperatura e mantenute a temperatura costante, in modo che la fase eccedente sia completamente disciolta nella soluzione solida e quindi rapidamente raffreddata per ottenere una soluzione solida sovrasaturata. Riscaldare le parti in lega di alluminio trattate termicamente ad una temperatura più elevata e mantenere la temperatura per un certo tempo, in modo che i componenti solubili nelle parti siano completamente sciolti nella matrice di alluminio, formando così la soluzione solida sovrasaturata nella massima misura, e poi raffreddare rapidamente la soluzione solida sovrasaturata e mantenerla a temperatura ambiente per ottenere una granulometria adeguata.

Invecchiamento:

È diviso in invecchiamento naturale (ponendo le parti a temperatura ambiente o condizioni naturali per lungo tempo) e invecchiamento artificiale (riscaldando le parti ad una temperatura relativamente alta e tornando a temperatura normale in breve tempo). L'invecchiamento artificiale è solitamente scelto per risparmiare tempo. Il principio principale è che le parti e i componenti sono sottoposti a trattamento di soluzione con deformazione plastica fredda o pressofusione, e quindi posti ad una temperatura o temperatura ambiente più elevata. Le prestazioni, la forma e le dimensioni cambiano con il tempo.

2. Quando la lega di alluminio pressofuso, perché la pressofusione ad alta pressione non ha bisogno di trattamento termico ma di pressofusione a bassa pressione ha bisogno?

Attraverso le conoscenze di cui sopra, possiamo trovare la chiave della risposta: Porosità interna.

Dal punto di vista della formatura di processo, vi sono determinate porosità nel corpo di colata nel processo di riempimento ad alta pressione e ad alta velocità, motivo per cui i raggi X e CT sono utilizzati per misurare la porosità dei pezzi nel controllo qualità della pressofusione di alluminio

, in modo da garantire che le proprietà meccaniche delle parti possano raggiungere lo standard (per ADC12 comune, la resistenza alla trazione media è di circa 228Mpa). A causa dell'esistenza di porosità, il trattamento termico delle parti

pressofuse ad alta pressione causerà deformazione e deformazione, il che determina che la maggior parte dei prodotti corrispondenti a questo processo sono parti strutturali, gusci protettivi, supporti del piedistallo e così via. Nel processo di pressofusione a bassa pressione, la cavità sigillata sopra il crogiolo viene riempita lentamente, il che rende la struttura delle parti di pressofusione a bassa pressione ha una buona compattezza e pochi pori. Il trattamento termico dell'invecchiamento della soluzione può ulteriormente rendere la struttura cristallina più compatta e uniforme, garantendo così proprietà meccaniche come la resistenza alla trazione. La resistenza alla trazione delle imprese eccellenti può raggiungere 290 ~ 330 MPa o anche più alto. Non è difficile capire perché alcune parti mobili devono adottare la tecnologia di pressofusione a bassa pressione. Per alcune parti con maggiore resistenza e migliore duttilità, come il braccio di controllo, il processo di forgiatura è una delle scelte. Tuttavia, un eccellente controllo del processo di pressofusione a bassa pressione può talvolta raggiungere un certo effetto di sostituzione.