La pressofusione è un processo di produzione di metalli, particolarmente adatto per la produzione di un gran numero di getti di piccole e medie dimensioni. Quindi la pressofusione è il più ampiamente utilizzato uno dei vari processi di colata. Tuttavia, operazioni e parametri non standard possono anche produrre molti difetti. Di seguito è un'introduzione alle soluzioni di difetto e alle misure preventive sulla pressofusione di alluminio.
1.
Controllo dell'aspetto: sulla superficie della pressofusione di alluminio sono presenti strisce coerenti con la direzione di flusso del metallo fuso. Inoltre, ci sono ovviamente linee non direzionali che sono diverse dalla matrice metallica in colore senza il trend di sviluppo.
Le cause dei segni di flusso sono le seguenti:
1) La temperatura dello stampo è troppo bassa
2) Disegno scadente del corridore e posizione scadente del cancello interno
3) La temperatura del materiale è troppo bassa
4) Bassa velocità di riempimento e breve tempo di riempimento
5) Sistema di gating non ragionevole
6) Inadattato
7) Spruzzo irragionevole
Il motivo del modello: troppa vernice nella cavità o scarsa qualità della vernice.
Le soluzioni e le misure preventive sono le seguenti:
1) Regolare l'area trasversale o la posizione del corridore interno
2) Aumentare la temperatura dello stampo
3) Regolare la velocità e la pressione del corridore interno
4) Scelta appropriata della vernice e regolazione del dosaggio
2.
Ispezione dell'aspetto: La superficie delle parti in pressofusione di alluminio ha tracce sollevate o incassate come capelli simili a maglia, che si espanderanno ed estenderanno con l'aumento dei tempi di pressofusione.
Le ragioni sono le seguenti:
1) Ci sono crepe sulla superficie della cavità di pressofusione
2) Preriscaldamento irregolare dello stampo di pressofusione
Le soluzioni e i metodi di prevenzione sono:
1) Lo stampo di pressofusione deve essere ricotto regolarmente o dopo un certo numero di pressofusione per eliminare il
2) Se una crepa di tartaruga è apparsa sulla superficie della cavità, la superficie di stampaggio deve essere lucidata per rimuovere lo strato di crepa
3) Preriscaldare lo stampo uniformemente
3.
Ispezione dell'aspetto: La superficie dei pressofusi in alluminio ha linee lineari evidenti, irregolari e affondanti (sia penetranti che non penetranti). La forma è piccola e stretta. A volte il bordo di giunzione è liscio e può essere rotto sotto l'azione di forza esterna.
Le ragioni sono le seguenti:
1) I due flussi metallici sono collegati tra loro, ma non sono completamente fusi e non ci sono inclusioni nel mezzo. E la forza di legame dei due flussi metallici è molto debole.
2) La temperatura di versamento o la temperatura dello stampo di pressofusione è troppo bassa
3) La posizione del corridore è sbagliata o il percorso di flusso è troppo lungo
4) Bassa velocità di riempimento
Le soluzioni e i metodi di prevenzione sono i seguenti:
1) Aumentare opportunamente la temperatura di versamento
2) Migliorare l'iniezione Rapporto, comprimere il tempo di riempimento e aumentare la velocità di iniezione
3) Migliorare le condizioni di scarico e riempimento
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