Cos'è lo stampaggio dell'inserzione?

Create Time: 20-12-2017

Possiamo produrre un componente maturo combinando metallo e plastica o molti metalli diversi . A volte consideriamo questo processo come stampaggio a iniezione con inserti metallici o stampaggio a inserti metallici . Inserto stampaggio (stampaggio) può essere utilizzato in automobile, fornelli, attrezzature domestiche, strumenti, dispositivi, manopole, componenti elettrici e altre industrie . Lo stampaggio a inserti non solo riduce i costi di assemblaggio e manodopera, ma funziona anche meglio del semplice assemblaggio di parti . Riduce le dimensioni e il peso delle parti, migliora l'affidabilità delle parti e fornisce una maggiore resistenza e struttura delle parti attraverso una maggiore flessibilità di progettazione .


1 . Il processo di stampaggio a inserti


Il processo è lo stesso di quello dello stampaggio a iniezione . La stessa macchina di stampaggio ad iniezione viene utilizzata per iniettare materie prime fuse nello stampo di plastica . La plastica viene solidificata attraverso il sistema di raffreddamento e quindi la pressa viene accesa per espellere la parte stampata . La differenza è che prima che lo stampo sia chiuso, dobbiamo mettere il metallo nello stampo e iniziare tutto il processo di stampaggio a iniezione come stampaggio a iniezione . Lo stampaggio dell'inserto utilizza gli stessi materiali del processo di stampaggio a iniezione, ma il metallo deve essere aggiunto nello stampo prima della chiusura . Per forza, usano lo stesso termoplastico, lo stesso acciaio per stampi, la stessa struttura dello stampo e la stessa macchina per stampaggio a iniezione, a volte a causa di alcune circostanze speciali, è necessaria una macchina per stampaggio a iniezione verticale, ma sono tutti termoplastici per stampaggio a iniezione . Vedrai maggiori dettagli su prototipo stampo .


Alcuni produttori di stampaggio a iniezione utilizzano macchine di stampaggio a iniezione verticali per aiutare il processo di stampaggio dell'inserto utilizzando la gravità per mantenere l'inserto in posizione durante la chiusura dello stampo e dovrebbero essere in posizione durante la chiusura dello stampo . La maggior parte delle macchine di stampaggio a inserti verticali hanno una caratteristica che utilizzano più semi stampi inferiori insieme a un singolo mezzo stampo . Quando una metà inferiore è modellata con la metà della cavità, l'altra parte inferiore può essere caricata con metallo e altre parti di stampaggio inerte . Poiché più parti della metà inferiore possono posizionare l'inserto in una metà inferiore e l'altra metà inferiore è nello stato di stampaggio, il tempo di ciclo viene accorciato . Se avete degli articoli che hanno bisogno di stampaggio inserto in ottone o qualsiasi metallo inserto stampaggio , vi preghiamo di inviarci la vostra richiesta .


2 .


Quando parti metalliche, plastiche o ceramiche devono essere incorporate in plastica per migliorare la struttura del prodotto, ci riferiamo a questo come stampaggio a inserti . Inserto stampaggio significa che la parte viene posizionata nella cavità dello stampo e quindi il materiale plastico selezionato viene iniettato direttamente in esso per formare una singola parte e l'inserto è incapsulato dal materiale . Le plastiche ingegneristiche sono solitamente utilizzate nel processo di stampaggio a iniezione dell'inserto per migliorare la resistenza all'usura, la resistenza alla trazione e ridurre il peso . Maggiori dettagli sarebbero controllati in componenti torniti cnc . Il processo di stampaggio a iniezione dell'inserto può essere un'alternativa efficiente per assemblare parti discrete utilizzando saldatura, connettori, elementi di fissaggio o adesivi . Espande inoltre le capacità della plastica e può ridurre il costo complessivo dei prodotti limitando la quantità di metalli costosi necessari . Ancora più importante, poiché possiamo utilizzare la tradizionale macchina di stampaggio a iniezione singola per lo stampaggio a inserti, il costo dello stampo è inferiore a quello dello stampaggio a iniezione multiplo .

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