Le caratteristiche della produzione di stampi ad iniezione

Rispetto ad altri tipi di stampi come stampi per stampaggio e stampi per pressofusione, la produzione di stampi a iniezione ha 5 caratteristiche evidenti. L'analisi è la seguente:

1. La cavità e il nucleo sono costituiti tridimensionali.

Le forme esterne ed interne delle parti in plastica sono formate direttamente dalla cavità e dal nucleo. Questi complessi profili tridimensionali sono più difficili da elaborare, in particolare l'elaborazione della superficie di stampaggio interna del foro cieco della cavità. Se si utilizzano metodi di lavorazione tradizionali, non solo i lavoratori devono avere un alto livello di abilità, ma hanno anche bisogno di molti strumenti ausiliari e dispositivi, molti, e un lungo ciclo di lavorazione.

2. Alta precisione e requisiti di qualità superficiale, lunga durata.

Attualmente, l'accuratezza dimensionale delle parti in plastica generale deve essere IT6-7 e la rugosità superficiale è Ra0. 2-0.1m. La precisione dimensionale corrispondente degli utensili per lo stampaggio a iniezione di plastica è richiesta per raggiungere IT5-6 e la rugosità superficiale è inferiore a Ra0. 1m. La rugosità della superficie di registrazione del disco laser dovrebbe raggiungere 0,02-0,01m, che è il livello di elaborazione dello specchio e richiede che la rugosità superficiale dello stampo sia inferiore a 0,01m. Stampi a iniezione a lunga durata sono necessari per migliorare l'efficienza e ridurre i costi. Attualmente, la durata degli stampi ad iniezione richiede generalmente più di 1 milione di volte. Gli stampi ad iniezione di precisione devono utilizzare una base rigida dello stampo, aumentare lo spessore del modello e aggiungere colonne di supporto o elementi di posizionamento affusolati per evitare che lo stampo si deformi dopo la pressione. A volte la pressione interna può raggiungere 100MPa. Il dispositivo di espulsione è un fattore importante che influenza la deformazione e l'accuratezza dimensionale del prodotto. Quindi il miglior punto di espulsione dovrebbe essere selezionato per rendere uniforme la demolding. La maggior parte degli stampi ad iniezione ad alta precisione sono intarsiati o completamente assemblati in struttura, il che richiede l'accuratezza di lavorazione e l'intercambiabilità delle parti dello stampo per essere notevolmente migliorata.

3. Lungo processo tecnologico e tempo di produzione stretto.

Per le parti stampate ad iniezione, la maggior parte di loro sono prodotti completi che sono abbinati ad altre parti. In molti casi, altre parti sono state completate e stanno aspettando con impazienza l'abbinamento di parti stampate ad iniezione per entrare nel mercato. Tali parti stampate ad iniezione realizzate da stampaggio a iniezione multi cavità possono aiutare ad abbreviare i tempi d'esecuzione.

4. Progettazione e produzione in luoghi diversi.

Produttori di stampi progettano e fabbricano stampi in base alle esigenze dell'utente. E nella maggior parte dei casi, la produzione di iniezione di prodotti è fatta anche da altri produttori. Ciò si traduce in una situazione in cui la progettazione del prodotto, la progettazione e la produzione di stampi, e la produzione del prodotto sono effettuati in luoghi diversi.

5. Divisione professionale del lavoro, combinazione dinamica

La produzione di stampi è piccola in lotti e appartiene generalmente alla produzione monopezzo. Ma gli stampi richiedono un sacco di parti standard, grandi basi di stampo e piccoli ditali. Questi non possono e non devono essere completati da un solo produttore e il processo di fabbricazione è complesso. L'uso di attrezzature comuni e di apparecchiature di controllo numerico è estremamente sbilanciato.